中空玻璃生產(chǎn)線使用要領(lǐng)

在中空玻璃生產(chǎn)線的日常使用中，應(yīng)根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行定期和不定期的檢查和維護(hù)。根據(jù)中空玻璃加工的不同，可以調(diào)整一些細(xì)節(jié)，以更好地配合生產(chǎn)。整條生產(chǎn)線的相關(guān)調(diào)整包括清洗速度、水溫、水壓、風(fēng)量、壓力等。下面山介紹一些中空玻璃生產(chǎn)線的要領(lǐng)和相關(guān)技巧。

水溫部分。當(dāng)玻璃變臟或環(huán)境溫度較低時(shí)，可以加熱清洗水，以達(dá)到更好的清洗效果。水溫由溫度控制器調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法是:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)溫控器的調(diào)節(jié)旋鈕，使其指針指向所需的加熱溫度，一般可以加熱到30 ~50度。

空氣輸出部分。使用一段時(shí)間后，灰塵聚集在風(fēng)扇的濾網(wǎng)中，堵塞了關(guān)注濾網(wǎng)的進(jìn)氣口，減少了需要清潔的風(fēng)量。清洗方法:取下過濾網(wǎng)，用高壓風(fēng)管反沖洗，清水沖洗，晾干。

水壓部分。使用一段時(shí)間后，由于過濾系統(tǒng)中雜質(zhì)的積累，水壓會(huì)下降，因此需要經(jīng)常反沖和清洗過濾系統(tǒng)。該濾波器由自動(dòng)應(yīng)時(shí)濾波器和精密安全濾波器組成。自動(dòng)應(yīng)時(shí)過濾器的清洗和反洗方法有三種:自動(dòng)清洗、半自動(dòng)清洗和手動(dòng)清洗。全自動(dòng)清洗時(shí)，接通電源和進(jìn)水口，關(guān)閉出水口，調(diào)整當(dāng)時(shí)的日期和時(shí)間，設(shè)定所需的反沖洗日期，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)反沖洗清洗。半自動(dòng)清洗時(shí)，打開電源和進(jìn)水口，關(guān)閉出水口，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)反沖動(dòng)作旋鈕

鋁框架的定位部分。按照中空玻璃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，雙通道密封中空玻璃外密封膠的涂層厚度為5~7mm，各中空玻璃廠家根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鋁框的定位系統(tǒng)。調(diào)整方法是調(diào)整玻璃側(cè)定位和鋁框下定位的位置。

將印版壓力和玻璃調(diào)整到位。平板壓力可根據(jù)單塊玻璃和中空玻璃的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般中空玻璃的大小與液壓關(guān)系很大，一般壓力為0.2~0.4mpa，壓力調(diào)節(jié)可以調(diào)節(jié)液壓電磁閥的減壓閥。減壓閥的調(diào)節(jié)方法是:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥指針增加壓力，逆時(shí)針調(diào)節(jié)減少壓力。調(diào)整玻璃到達(dá)時(shí)間，玻璃越薄時(shí)間越長(zhǎng)，玻璃越厚時(shí)間越短。

調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)的傳送速度。轉(zhuǎn)臺(tái)的傳送速度可在0 ~ 0 ~ 7.5m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，由調(diào)速器調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法是:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速器調(diào)節(jié)旋鈕，使其指針指向所需速度，一般為2.5~3.5m/min。

保養(yǎng)中空玻璃生產(chǎn)線

1、設(shè)備潤(rùn)滑、傳動(dòng)軸軸承、齒輪、鏈條每三個(gè)月更換鈣基潤(rùn)滑脂，減速機(jī)每六個(gè)月更換鈣基潤(rùn)滑油。

2。氣源三聯(lián)體油水分離器經(jīng)常放水，油霧器加32號(hào)潤(rùn)滑油，噴油速度控制在每分鐘一滴。

3。定期清洗風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng)、水箱和水嘴。

4。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用或在低溫環(huán)境下停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)排空水箱、水管和水泵中的水，以防止設(shè)備凍傷。