中空玻璃丁基膠使用時(shí)產(chǎn)生氣泡的解決方法

1，解決含氫硅油氣泡產(chǎn)生的控制方法：嚴(yán)格控制原料，不能使用可與丁基膠基料縮合脫氫的原料，特別是摻雜原料時(shí) 含痕量的含氫硅油和其他脫氫物質(zhì)。 避免氣泡。
  2.由于環(huán)境溫度，高濕度或組分B的過量添加，丁基橡膠的固化反應(yīng)太快，這導(dǎo)致丁基橡膠反應(yīng)釋放的小分子副產(chǎn)物不能及時(shí)排出而形成氣泡。 解決此問題的方法：

  1.控制中空玻璃生產(chǎn)過程中環(huán)境的溫度和濕度，避免在高溫和雨天施工。

  2.嚴(yán)格按照丁基橡膠產(chǎn)品手冊(cè)中規(guī)定的比例進(jìn)行計(jì)量和配比；

  3.不定期檢查，例如膠水泵，比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，膠水混合器，膠槍等，以確保正確的混合比例。

  3.如果發(fā)現(xiàn)丁基橡膠泄漏并導(dǎo)致玻璃膠產(chǎn)生氣泡，并輕微漏氣，則可以擰緊橡膠泵的螺釘。 如果漏氣特別嚴(yán)重，則必須更換或打漿泵。 墊片。

  使用時(shí)絕緣玻璃丁基膠溶液以產(chǎn)生氣泡

  4.不規(guī)則施工引起的氣泡：通常，這種情況與膠水過快有關(guān)，因此必須在中等壓力下注入氣泡，并應(yīng)沿一個(gè)方向?qū)⒒旌系亩』鹉z膠粘并擠壓。 動(dòng)作應(yīng)連續(xù)且均勻，膠槍的移動(dòng)速度應(yīng)始終確保擠出的膠在噴槍噴嘴的前面，即“推膠”運(yùn)動(dòng)。

  五，解決手工混膠引起的起泡問題的措施：手工混膠時(shí)，必須均勻混合。 混合膠水時(shí)，請(qǐng)向一個(gè)方向混合。 該方法引入較少的氣泡。 兩組分膠完全攪拌后，用刮鏟除去膠樣品。 盡可能將其刮平以擠出氣泡。

  6.丁基橡膠產(chǎn)品應(yīng)從正規(guī)生產(chǎn)技術(shù)水平較高的制造商中選擇，否則可能導(dǎo)致丁基橡膠產(chǎn)品在出廠前被包裹在氣泡中，從而導(dǎo)致氣泡現(xiàn)象 中空玻璃膠的施工。

  7.絕緣玻璃膠在不正確地更換機(jī)筒時(shí)也會(huì)引起氣泡，因此我們必須采用標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)筒更換方法，例如：更換機(jī)筒后打開排氣閥以排出壓力板上的所有氣體，并且少量 排水管上的膠水進(jìn)氣口溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，然后打開膠水。

  8.施工后，玻璃膠會(huì)暴露在陽光下產(chǎn)生氣泡，因此要使玻璃膠固化一段時(shí)間，并且表面層已被蒙皮并具有一定的耐日曬性。 在這種情況下，玻璃膠不太可能產(chǎn)生氣泡。